Котлы паровые МЗК производительностью от 0,4 до 1 тонны пара в час. Топливо: природный газ, жидкое топливо, каменный и бурый уголь.

Паровые котлы МЗК представляют собой водотрубные цилиндрические вертикальные котлы, предназначены для получения насыщенного пара с температурой 175° C и абсолютным давлением 0,9 МПа, используемого для технологических и отопительных нужд. Паровые котлы МЗК работаю под наддувом.

За счет подачи воздуха в канал газоплотной обшивки, происходит подогрев воздуха до температуры 110-130оС, что позволило поднять КПД паровых котлов МЗК до 93% (природный газ) без применения экономайзера и снизить расход топлива. Паровые котлы МЗК поставляются Заказчику с газовыми горелочными устройствами плавного регулирования (от 30 до 100%).

Паровые котлы МЗК предназначены для работы на природном газе и дизельном топливе.

Комплект поставки парового котла МЗК включает в себя: -газовое горелочное устройство плавного регулирования нагрузки от 30 до 100%;
-форсунка жидкотопливная (при работе котла на дизельном топливе);
-запорно-регулирующая арматура «Zetkama» (Польша) и «Ari-Armaturen (Германия);
-предохранительные клапана «Ari-Armaturen (Германия);
-питательные насосы «Lowara» (Италия), «Wilo» (Германия), «Grundfoss» (Германия);
-датчики давления пара «FantiniCosmi» (Италия);
-датчики давления газа и воздуха «Kromschreder» (Германия);
-клапана электромагнитные газовые «Kromschreder» (Германия);
-автоматика безопасности котла «Альфа-М» на базе микропроцессора;
-контрольно-измерительные приборы и вспомогательное оборудование для монтажа, запуска и обслуживания котла.

Паровые котлы МЗК поставляются единым транспортабельным блоком, в собранном виде с обшивкой со смонтированной системой питания котла (насос питательный).
Паровые котлы МЗК отличаются высокой степенью монтажной готовности, минимальными затратами на пуско-наладочные работы, простотой и удобством в эксплуатации.

На базе паровых котлов МЗК изготавливаются транспортабельные котельные установки, не требующие разработки проекта котельной (необходимо выполнить только проект подвода наружных коммуникаций), что сокращает сроки и стоимость строительста собственного источника пароснабжения.

Полный комплект поставки включает в себя: дымосос, вентилятор, приборы контроля, арматуру (Zetkama, Польша), предохранительные клапана (Armak, Польша), горелочное устройство, систему автоматики, насосами фирмы «LOWARA» /Италия/ (120ºС, 3 года гарантии), газовые клапана и датчиками «Krom Schroder». Вид топлива: Г-газ; М- жидкое топливо.

Для сжигания твердого топлива в котлах мощностью выше 1.6 тонн пара данной конструкции применяются слоевые топки с подвижной цепной решеткой соответствующих тепловых мощностей. Слоевые топки представляют собой устройства автоматического непрерывного дозирования, распределения, сжигания угля находящегося в бункере топки и удаления золы в конце котла. Привод цепной решетки топки осуществляется асинхронным трехфазным двигателем мощностью 0,37 кВт через клиноременную передачу и редуктор. Воздух подводящийся для сжигания угля под цепную решетку разбивается на раздельные потоки для различных зон слоя; регулировка потоков осуществляется независимо друг от друга. В зависимости от калорийности, зольности, влажности прочих характеристик угля КПД котлов составляет 70-85%.

Расход расчетного топлива на 1тонну пара/час: Природный газ по ГОСТ 5542- 83,5 м3/ч; Мазут М100 по ДСТУ 4058-74,0кг/ч; Уголь калорийной способностью 25 МДж/кг (6000 кКал/кг)
– 147 кг/ч.