Передвижной современный комплекс для приготовления и подачи огнеупорных масс.

Конструкция оборудования обеспечивает быстрое и удобное выполнение всех рабочих операций: транспортировка, приготовление к работе, выполнение работы,очистка. Мощный дизельный привод, высокоэффективный мощный смеситель, микропроцессорное управление, изнашиваемые элементы изготовлены из износостойких материалов.

Характеристики насоса
Макс. производительность 5 м3/ч
Макс. рабочее давление 138 бар
Гидравлические цилиндры 89 х 559 мм
Подающие цилиндры 114 х 559 мм
Макс. кол-во ходов поршня: 18 ходов/мин
Диапазон регулировки производительности: от 0 до макс.
S-образный трубчатый шибер: 114 х 102 мм
Ёмкость гидравлического бака: 132 л
Ёмкость бункера 340 л
Напорный выпускной штуцер: 102 мм

Характеристики шасси
Прицепное шасси двухосное, Шины: 85R16
Разрешённая нагрузка: 5.443 кг
Характеристики смесителя
Ёмкость: 680 кг (в пересчёте на усреднённую низкоцементную огнеупорную литую смесь плотностью 2.643 кг/м³)
Макс. производительность по объёму: 8,2 т/час
Внутр. диаметр смесителя: 1480 мм
Высота смесителя: 600 мм
Ёмкость водяного бака: 75 л
Тип привода
Двигатель дизельный Дойц, 75 кВт
Модель: TCD2012L04m
Ёмкость топливного бака: 132 л
Габариты
Дл. х Шир. х Выс.: 4680 х 2110 х 2630 мм
Высота для транспортировки 2.250 мм
Вес: ок. 3.765 кг 
Максимальная производительность и рабочее давление не могут быть обеспечены одновременно.

Общие характеристики оборудования
- Подающие цилиндры износостойкие хромированые
- Накладки на подающих поршнях из износостойкого полиуретана
- Удобная схема замены накладок поршня
- Удобный бункер насоса с мешалкой с гидравлическим приводом
- Демонтируемая надставка на бункер с решёткой
- Отверстие для очистки бункера
- Защитный кожух двигателя со съёмной фронтальной секцией
- Аксиальные поршневые гидронасосы с регулируемой производительностью для привода смесителя и бетононасоса
- Двухконтурная гидравлическая система с гидроаккумулятором для привода насоса
- Регулируемые датчики работы поршней удобно расположены
- Датчик уровня гидравлического масла с температурным датчиком
- Охладитель гидравлического масла
- Панель управления во влагозащищённом исполнении
- Кнопка аварийного выключения со световым индикатором на панели
- Дополнительные аварийные выключатели на каждой стороне установки
- Электрическое управление пуском/остановкой двигателя и контролем частоты оборотов
- Тахометр, датчик температуры и моточасов двигателя
- Аварийные световые датчики генератора и давления масла
- Электрическая регулировка объёма подачи насоса (0 – макс.)
- Тарельчатый смеситель с гидравлическим приводом и большим крутящим моментом
- Разгрузочная дверца смесителя с гидравлическим приводом
- Система гидравлического подъёма (отклонения) смесителя для облегчения очистки
- Сменные износостойкие лопатки и скребки смесителя
- Водяной бак из нержавеющей стали и система подмешивания воды
- Поднимающиеся решётки смесителя с приспособлением для разрывания мешков
- Прицепное шасси с тандемными торсионными осями, тормозным механизмом,цепями безопасности;
- Механические задние опоры (аутригеры)
- Передняя опора с пружинной системой подъёма
- Проушины в 4-ёх доступных точках для подъёма установки краном
- Удобная рабочая площадка оператора с ограждением и складными ступенями
- Водяная пушка с гидравлическим приводом для помывки оборудования
- Автоматическая система смазки с таймером
- Высококачественная окраска (голубой и кремовый цвета)

Насос имеет прочную надёжную конструкцию, предназначенную для длительной эксплуатации и стойкую к воздействию агрессивных и абразивных сред. Важным элементом конструкции насоса является S-образный трубчатый шибер. Данный шибер располагается в приёмном бункере и поочерёдно, подходя то к одному, то к другому подающему цилиндру соединяет их с напорной магистралью. В момент совершения рабочего хода поршень вытесняет подлежащий перекачке материал из цилиндра через трубчатый шибер в магистраль. Одновременно с этим поршень другого цилиндра засасывает через свободное отверстие из бункера материал внутрь цилиндра. В момент достижения поршнями конечных точек трубчатый шибер переводится от одного цилиндра к другому. Направление движения поршней 
меняется и рабочий цикл повторяется. Контактирующие с материалом рабочие части поршней насоса выполнены из высококачественного
износостойкого материала.