Охлаждающая установка для резиного листа, предназначена для отбора листовых резиновых смесей в подготовительных производствах шинных, кабельных заводов и заводов РТИ. После обработки резины на закрытых смесителях и её листования на открытых, она подвергается нанесению реагентов, охлаждению, автоматического съёма ленты и укладки на поддоны. Вместе с ними охлаждающая остановка составляет линию непрерывного производства.

Принцип действия: Подвеска выполняет движение вверх вниз происходит сильное воздушное охлаждение. Движение висящей стойки с резиной осуществляется пошаговым поршнем или редуктором двигателя.

​

Последовательность каждого устройства: переднее конвейерное и подъемное устройство водяная раковина, охлаждающая установка, устройство продольной резки, заднее конвейерное и подъемное устройство, автоматическое поворотное устройство + устройство для перемещения поддонов.

Переднее подъёмное устройство.
   Пневмоцилиндр контролирует поворот взлетной полки вверх и вниз, снимает резиновый лист с вальцев; высота подъёма регулируется, поддерживается синхронная скорость с вальцами и подъемным устройством. Скорость системы передачи регулируется с помощью двигателя и инвертора.

​

Прижимное устройство.
   Он имеет триплет, ручной поворотный клапан и герметичный цилиндр, управляет прижимным валком вверх и вниз через ручной поворотный клапан, сжимает прерывистый резиновый лист вместе и делает резиновый лист непрерывным листовым материалом.

Устройство для замачивания целлюлозы (антиадгезивная ванна).
   Замочите резиновый лист, который транспортируют из устройства для снятия, и извлекают изолят, чтобы защитить резиновый лист, слипшийся вместе. Он имеет желоб изолятора и смесительный желоб, который изготовлен из нержавеющей стали 201, желоб изолятора имеет конструкцию вверх-вниз и имеет систему охлаждения, проходящую через охлаждающий изолятор и понижающую температуру изолятора.

Антиадгезивная ванна.
Материал водосточного желоба: нержавеющая сталь 304.
Материал каркаса: сварка квадратной трубы из стали A3.
Мощность блендера 0,75 кВт.

​

Зажимно-подъемное устройство.
   Оно зажимает и транспортирует резиновый листовой изолятор до воздухоохладителя, увлекает транспортировку сеткой из нейлонового модуля. Губчатый всасывающий ролик установлен на месте впускного лотка для воды из резинового листа для того, чтобы всасывать воду на поверхность резинового листа, и чтобы изолятор отводился резиновым листом как можно меньше, чтобы уменьшить количество отходов.

Устройство воздушного охлаждения.
   Он состоит из рамы машины, платформы, охлаждающего вентилятора, устройства для подвешивания штанг и дефлектора. Охлаждающий вентилятор имеет малошумный осевой вентилятор; подвесной стержень из нержавеющей стали 304 и имеет палец, который защищает резиновый лист скольжения, он приводится в движение двигателем и редуктором. Скорость транспортировки регулируется инвертором.

Автоматическое устройство захвата.
   Устройство захвата имеет автоматический манипулятор, который приводится в движение воздушным цилиндром и надевается над конвейерной лентой. Используется для захвата резинового листа и транспортировки его к поворотному устройству. Этот набор устройств приводится в движение и контролируется пневматическим цилиндром и двигателем автоматически.

​

Ленточный конвейер.
   Он транспортирует резиновый лист через кольцевую конвейерную ленту без соединения с роликом распределения давления. Скорость транспортировки регулируется инвертором. Он транспортирует резиновый лист на подвесной штанге к измерительному и режущему устройству. Резиновая платформа комплектации установлена ​​на стороне вентилятора.

Пневматическая часть управления.
   Он контролирует подъём и каждое действие пневмоцилиндра во время нажатия.

Электрическая система управления.
   Он состоит из шкафа управления, основного шкафа управления и кнопок аварийного останова. Шкаф управления находится на земле рядом с подъёмным устройством.

Скорость транспортировки всей производственной линии - это система регулирования скорости инвертора, это не только регулирование скорости одного действия, а также одно ключевое регулирование скорости сцепления.

   Вся производственная линия имеет ручное и автоматическое управление одним ключом, ручное управление для ввода в эксплуатацию и устранения неисправностей.

   Вентилятор управляется партиями, каждый двигатель имеет автоматический выключатель защиты от перегрузки по току.