Втулка для самосмазывающихся подшипников, подшипники скольжения, кольца, направляющие втулки, антифрикционные втулки, втулки скольжения, дистанционные втулки. Антифрикционные детали, запчасти, изделия.
Порошковая металлургия позволяет экономить, при этом экономическая эффективность повышается.
Изделия конструкционные на основе железа (ГОСТ 28378-89) подвергаются мехобработке, свариваемость материала не хуже Ст3.
Изделия антифрикционные на основе железа (ГОСТ 26802-86 произведенные методом порошковой металлургии) работают в условиях ограниченной смазки при давлении 12 МПа. Материалы с высоким содержанием графита работают на верхнем пределе указанных нагрузок, скорости скольжения 3-8м/с и (имеют больший срок службы, меньший износ и коэффициент трения). Температура работы —60 — +250С. Материал улучшает притираемость по сравнению с латунью. Работает в режиме самосмазывания. Присутствие серы увеличивает износостойкость и улучшает обрабатываемость материала.
Коэффициент трения 0,03-0.06
Физико-механические свойства изделия: более прочный износостойкий материал, чем углепластик. Данное качество мы получаем за счет специальной высокоэффективной композиции железо+ графит + медь.
•Пористость -15…20;
•Масловпитываемость -не менее 1,6%;
•Предел прочности при сжатии -530-550 МПа;
•Твердость — не менее 70 НВ.
Вид и характеристика продукции: Антифрикционные порошковые направляющие втулки тормозной рычажной передачи подвижного железнодорожного состава удовлетворяют эксплуатационным требованиям, а также ГОСТ 26802-86. Выпускаются все типоразмеры по ОСТ 24.151.07. -90.
Высокий коэффициент использования материала!
Чистота получаемой поверхности соответсвует 1,6 по чистоте или 7 класс по обработке. Технические возможности предприятия позволяют изготавливать детали:
— площадь прессования до 95 см²;
— высота до 72 мм;
— масса до 5500;
Порошковая металлургия позволяет максимально приблизить геометрические размеры заготовки к готовой детали, а в некоторых случаях и получить готовую деталь. При необходимости проводится дополнительная обработка для получения требуемых специфических эксплуатационных свойств (термическая, химико-термическая, пропитка, калибровка). По точности изготовления детали соответствуют 4-14 классу.