Стеклопластиковые трубы с добавлением кварцевых песков

Технология намотки (навивки) наиболее проста по реализации и обеспечивает высокую производительность. Намотка может быть как периодической так и непрерывной. Технология намотки обеспечивает высокое качество внутренней поверхности трубы за счет ее формования на наружной поверхности оправки, но качество наружной поверхности низкое по причине отсутствия снаружи формообразующих элементов. Для труб, используемых для транспортировки жидкостей и газов последнее обстоятельство не принципиально.

В процессе  технологии намотки стеклопластиковых труб проведено добавление кварцевых песков с помощью армирующей ткани ,что позволит  получить конструкцию с сердцевиной, таким образом  стеклопластиковые трубы характеризутся  малым весом ,высокопрочностью   и  коррозийной  устойчивостью ,в тоже время  может достигнуть до степени необходимой жесткости для труб  больших размеров .

Технические данные по стеклопластиковым трубам с сердцевиной с кварцевым песком

Параметры

 1 Кольцевая прочность на растяжение 250—300 N/mm2

2 Прочность при осевом растяжении 54 N/ N/mm2

 3 Модуль упругости 19500 N/mm2

4 Теплоемкость 0.3  kcal/kg ℃

5 Коэффициент термального расширения 0.25kcal/m2.h.c

Сертификация  труб стеклопластиковых с сердцевиной с кварцевым песком

Номинальная жёсткость	2500Pa			3750Pa			5000Pa			7500Pa
Д/Ш/Да	0.25	0.6	1.0	0.25	0.6	1.0	0.25	0.6	1.0	0.25	0.6	1.0
300	5.0	5.0	5.0	5.0	5.0	5.0	5.4	5.3	5.3	6.1	6.1	6.0
400	5.7	5.7	5.5	6.3	6.3	6.3	6.8	6.8	6.6	8.0	8.0	7.5
500	6.9	6.7	6.6	7.7	7.7	7.5	8.5	8.4	8.0	9.7	9.5	9.1
600	8.2	7.7	7.7	9.2	9.10	8.5	10.2	9.7	9.3	11.5	11.4	10.7
700	9.5	8.8	8.6	10.8	10.3	10.0	12.0	11.3	10.7	13.6	13.0	12.4
800	10.9	10.2	9.9	12.4	11.5	11.0	13.7	13.2	12.1	15.8	14.7	14.0
900	12.2	11.4	10.8	14.0	12.9	12.3	15.5	14.4	13.5	17.9	16.9	15.6
1000	13.5	12.4	11.9	15.6	14.2	13.5	17.3	16.0	14.96	20.0	18.5	17.3
1200	16.0	14.7	14.0	18.5	16.8	16.2	21.0	19.1	17.8	23.7	22.0	20.3
1400	18.2	17.0	16.0	21.5	19.6	18.5	24.0	22.0	20.3	27.4	25.4	23.4
1600	21.3	19.2	18.3	24.1	22.2	21.0	27.6	24.8	13.0	31.3	29.0	26.6
1800	23.3	21.5	20.5	27.2	25.0	23.5	30.8	27.6	25.8	35.0	32.4	29.9
2000	25.9	24.0	22.5	30.0	27.5	26.0	34.0	30.5	28.5	38.7	36.0	33.0
2200	28.5	26.1	24.7	32.8	30.0	28.5	37.0	33.5	31.2	43.0	39.3	36.2
2400	31.1	28.4	26.8	36.0	32.8	30.9	40.3	36.4	34.0	46.2	42.8	39.2

Д： диаметр mm  Ш ：ширина mm  Да ：давление Mpa