Преимущества оборудования

1.Высокая производительность

2.Низкое энергопотребление

3.Наибольший технический и экономический эффект

 

Особенности оборудования

1.Модульная конструкция

2.Ннизкое потребление электроэнергии

3.Высокая удельная производительность

4.Надежная работа в автоматическом режиме

5.Максимально большой срок службы благодаря промышленному и горному исполнению

6.Длительный срок службы фильтровальных лент

7.Минимальная остаточная влажность

 

Особенности ленточных фильтр-прессов:
1. Процесс обезвоживания осуществляется «снизу» (подача шлама) «вверх» (сбрасывание обезвоженного кека), чтобы обеспечить оптимальное отведение освобождаемой воды.   
2. Участок предварительного обезвоживания должен быть достаточно длинным и сконструирован таким образом, чтобы подаваемый жидкий шлам как можно более эффективно распределялся по своей структуре, что позволяет отводить освобождаемую воду через образующееся свободное пространство.  
3. Процесс обезвоживания должен быть первоначально настроен на пониженное давление с максимальным объемом обезвоживания.
4. Зона высокого давления фильтр-пресса позволяет существенное повышение давления на кек в определенный момент, в результате должно быть возможным долгосрочное давление до 8 бар и кратковременное максимальное давление до 15 бар.  
5. Необходимо обеспечить достаточную чистоту ленточных сит при небольшом  расходе воды и энергии.
6. Ленточные сита приводятся в действие равномерно, т.е. каждое ленточное сито передает 50 % необходимого крутящего момента.  
7. Регулировка хода ленты возможна благодаря индивидуально выставляемому моменту регулирующего импульса с обеих сторон.
8. Вальцы установлены строго параллельно и перпендикулярно по отношению к боковым сторонам рамы; подшипники и подшипниковые гнезда должны быть обрабатываться с наименьшим допустимым отклонением.  
a) Подшипники качения с уплотнением заполнены консистентной смазкой, что позволит достичь расчетного минимального срока службы в  100.000 часов.  
b) Системы уплотнения функционируют безупречно.

 

Применение

Ленточный фильтр-пресс предназначен для обезвоживания осадков сточных вод и промышленных суспензий.

Области применения:

1.Городские очистные сооружения
2. Станции водоподготовки
3. Целлюлозо-бумажные предприятия
4. Пищевые производства
5. Переработка биомасс
6. Производство напитков

 

Принцип работы

Обработанный раствором флокулянта для улучшения водоотдающих свойств, осадок поступает в зону предварительного сгущения на верхней ленте фильтр-пресса. Здесь происходит гравитационное сгущение. Затем осадок зажимается между двумя перфорированными лентами и проходит через 12 или 14 валов уменьшающегося диаметра, что обеспечивает постепенное повышения давления на осадок.

Обезвоженный осадок с помощью скребка снимается с ленты и сбрасывается в устройство выгрузки. Фильтрат собирается в нижней части пресса в специальный лоток. Для промывки лент предусмотрены две линии промывки, которые с помощью форсунок непрерывно очищают ленты перед поступлением новой порции осадка.
Цех обработки осадка стандартно комплектуется насосом подачи осадка, станцией приготовления раствора флокулянта с узлом дозирования, фильтр-прессом (и, при необходимости, сгустителем), насосом промывной воды.
При достижении поставленной цели обеспечивается по возможности низкий расход энергии, воды и полимеров.
1. Сфлокулированный шлам осторожно направляется через подающую форсунку на горизонтальный участок фильтра для предварительного обезвоживания  и равномерно распределяется по всей ширине ленточного сита. Свободная вода стекает через сито.
Система направляющих и отбойных пластин, вспомогательные элементы обеспечивают в ходе процесса дегидратации равномерное распределение щлама по всей ширине ленты.
В зоне предварительного обезвоживания удаляется не менее 50 % воды. Шлам становится достаточно стабильным и на него можно воздействовать небольшим давлением.
2. Шлам оказывается между верхним и нижним ситами и проходит через специальный валец. Здесь на него воздействует небольшое давление, специальные уплотнения препятствуют боковому вытеканию шлама.
Обезвоживание производится в обе стороны, как  наружу, так и внутрь валка. Вода отводится в сторону, при этом исключено обратное увлажнение шлама.
3. Благодаря уплотнению шламового кека давление на него может постепенно повышаться. При этом шлам, находящийся между обоими ленточными ситами, проходит между различными парами нажимных вальцов и отдает максимальное количество воды, отжимаемой механическим путем.
4. Отжим оставшейся воды производится за счет дальнейшего повышения давления сжатия в следующей части фильтр-пресса. До сбрасывания обезвоженного шламового кека давление здесь также повышается плавно и равномерно.

 

 

Узнать больше о нашей компании, пожалуйста, посмотрите наш сайт: http://www.ytxinhai.com/ru/

Контактное лицо: Мила Дуань 
Моб: +86-18210539147
E-mail: xhbodgan@126.com
Skype: oneteqnduan